馬鈴薯又稱(chēng)土豆，是我們生活中比較常見(jiàn)的農作物，在我們普通家庭中，我們一般都是將土豆作為生活中的一種菜品進(jìn)行制作，但是在很多大量種植土豆的廠(chǎng)家，一般都是將馬鈴薯加工成淀粉來(lái)供人們使用，而馬鈴薯加工成淀粉的制作流程是什么呢？開(kāi)封四達馬鈴薯淀粉加工設備公司幫助你們解答一下。

馬鈴薯淀粉制作流程和紅薯制作流程是基本相似的，流程如下：

1. 清洗工藝及設備

主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬雜質(zhì)。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是淀粉質(zhì)量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有:水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、(平)鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合，達到清洗凈度高，輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設備

粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于:

1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒;

2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細，皮渣過(guò)細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

3、篩分工藝及設備

淀粉提取，也稱(chēng)為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的環(huán)節，直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質(zhì)，使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái)。

4、洗滌工藝及設備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設備配有全套自控系統，采用優(yōu)質(zhì)旋流管的排管方案，可以旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be'，是淀粉洗滌設備的理想選擇。

5、淀粉脫水

馬鈴薯淀粉常采用真空吸濾脫水機。可實(shí)現自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗。

6、淀粉干燥

氣流干燥機是利用高速流動(dòng)的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在產(chǎn)品細度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入包裝工序。

以上就是馬鈴薯淀粉制作的流程，開(kāi)封是專(zhuān)業(yè)制作馬鈴薯淀粉加工設備的廠(chǎng)家，擁有多年的經(jīng)驗，有需要這方面的，歡迎進(jìn)行咨詢(xún)。