芭蕉芋淀粉加工生產(chǎn)成套設備工藝詳細說(shuō)明：

　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除芭蕉芋外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去芭蕉芋塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮芭蕉芋或芭蕉芋干片進(jìn)行清洗 , 是淀粉質(zhì)量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

　　二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 芭蕉芋淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jì)Σ赜趦绕ぁＫ榻獾哪康木褪瞧茐陌沤队蟮慕M織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。從細胞中釋放的淀粉，稱(chēng)為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱(chēng)為結合淀粉。粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，粉碎的要求在于：

　　三、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。干燥的基本原理 目前淀粉廠(chǎng)一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來(lái)不及糊化已被干燥，故不會(huì )發(fā)生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過(guò)程，即濕粉物料與熱氣流的并流過(guò)程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程;與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物 料內部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進(jìn)行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

    芭蕉芋淀粉加工生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：四達公司芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線(xiàn)采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個(gè)流程技術(shù)成熟、配置科學(xué)、工藝合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗-去石--輸送→破碎+粉碎--篩分--除沙--濃縮精制--脫水--低溫烘干九個(gè)工段進(jìn)行設計。碎解和篩分工段采用四達設備公司的工藝產(chǎn)品-破碎和細粉碎雙向工藝，通過(guò)粉碎，淀粉游離，出粉率高，多級粉碎、多級過(guò)濾依次循環(huán)的工藝，破碎過(guò)濾后的葛渣呈絲發(fā)狀，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn) 效率和淀粉的提取率。

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　　芭蕉芋淀粉加工生產(chǎn)成套設備適用對象及特點(diǎn)：

　　小型芭蕉芋淀粉設備采用沉淀池方法，該工藝設備投資小，自動(dòng)化程度底，用人多，浪費多，受天氣因素影響大，產(chǎn)量低。(家庭作坊，土加工廠(chǎng))

　　自動(dòng)化芭蕉芋淀粉設備適用于以芭蕉芋為原料的淀粉加工廠(chǎng)家及客戶(hù)，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運行，設備自動(dòng)化程度高。

　　標準型葛根淀粉加工設備與經(jīng)濟型的區別在于：1、設備配置方面：標準型比經(jīng)濟型更完善，設備配置更高，濃縮精制工段采用18 級旋流，淀粉提取質(zhì)量更高;2、設備材質(zhì)方面：標準型設備配置多采用不銹鋼材質(zhì)，設備安全性更強;3、加工能力方面：標準型比經(jīng)濟型加工能力更強，適用于標準化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。

　　工藝流程：

　　螺旋式清洗機-去石清洗機-鼠籠式清洗機-破碎+粉碎-凈細過(guò)濾器(圓籮)-除砂器-18-淀粉精制濃縮系統-真空脫水機-烘干機.

　　主要指標：

　　芭蕉芋原料要求：新鮮、無(wú)霉爛、無(wú)大量泥沙;

　　供水要求：混濁度 <0.1，硬 度 < 100，SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;

　　漂浮物沒(méi)有，壓力>0.2Mpa; 水耗：每噸鮮葛耗水 2～3噸

　　輔助設施

　　變壓器及配電柜、供水系統、相應庫房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉罐等

　　詳細參數及配置請垂詢(xún)工程技術(shù)部。